ASCOATINDO

TENTANG

.

1. Ascoatindo merupakan suatu Asosiasi Profesi di bawah binaan Direktorat Stankomproglat-DEPNAKERTRANS yang didirikan pada tanggal 1 Agustus 2006 oleh 12 orang yang concern dan berkompetensi di bidang coating dan berasal dari berbagai industry, baik sebagai industry pengguna coating maupun sebagai industry pensupply coating, aplikator coating, jasa consultant coating, perguruan tinggi/litbang dan juga para praktisi coating di industry.
2. Core Business Ascoatindo adalah bidang/sector coating dan penerapannya, baik yang bersifat protektif, dekoratif dan special purpose coating. Pada protektif coating lebih dititikberatkan pada pengendalian korosi, sedangkan dalam dekoratif coating lebih dititikberatkan pada dekoratif dan pada special purpose coating untuk tujuan khusus yang sangat spesifik dan sangat variatif jenis dan aplikasinya.
3. Keanggotaan Ascoatindo baru sekitar 710 orang, baik keanggotaan perorangan maupun asosiatif, yang berasal dari berbagai industry, seperti : migas, semen, fertilizer, chemical, utilities, marine, transportasi, konstruksi, paint manufacturer, coating applicator, asosiasi,community, dll.
4. Hasil progress Ascoatindo :

   Telah membuat Rancangan Standar Kompetensi Kerja Nasional Indonesia (RSKKNI) Sektor Coating Subsektor Protektif, bersama dengan Badan Nasional Sertifikasi (BNSP) dan Direktorat Standarisasi Kompetensi dan Program Pelatihan DEPNAKERTRANS dan bersama dengan stakeholder coating.

Read more »

abrasive blasting

Abrasive blasting is the operation of forcibly propelling a stream of abrasive material against a surface under high pressure to smooth a rough surface, roughen a smooth surface, shape a surface, or remove surface contaminants. A pressurized fluid, typically air, or a centrifugal wheel is used to propel the blasting material (often called the media). The first abrasive blasting process was patented by Benjamin Chew Tilghman on 18 October 1870.^[1]

There are several variants of the process, such as bead blasting, sand blasting, sodablasting, and shot blasting.

Types

---

Read more »

Preparation Surfacer

"Tujuan sandblasting adalah membersihkan permukaan suatu metal dari segala jenis kotoran seperti misalnya kulit besi, karat, kandungan garam, debu dan sebagainya, selain itu bertujuan untuk membentuk kekasaran pada permukaan besi agar dapat tercapai tingkat perekatan yang baik antara permukaan metal dengan bahan pelindung. Perlu diketahui berhasil atau gagalnya suatu pengecatan sangat tergantung pada tingkat kebersihan dan tingkat perekatan antara cat dan permukaan serta tingkat kepadatan dan perataan dari cat itu sendiri. Persiapan permukaan ini disesuaikan dengan tingkat keperluan dan mutu bahan cat. Oleh sebab itu dikeluarkanlah standard-standard tingkat kebersihan."

Read more »

KESELAMATAN BLASTING

Mengapa Keselamatan dalam kerja itu penting?? 

Banyak pekerja - pekerja sekarang yang tidak memperhatikan keselamatan dan kesehatannya padahal keselamatan dan kesehatan itu merupakan kompetensi pertama yang harus dimiliki oleh seorang pekerja ketika dia bekerja di suatu pekerjaan yang resikonya kecil maupun besar. Tak pandang bulu semua pekerja harus mematuhi aturan - aturan keselamatan yang sudah ditetapkan oleh perusahaan itu semua demi kebaikan pekerja dan kelancaran perusahaan. Bayangkan saja bila ada pekerja yang sakit karena tidak mengindahkan peraturan perusahaan, kerja jadi terhambat perusahaan rugi.

Dalam dunia Blasting keselamatan kerjapun mutlak harus dimiliki oleh seorang blaster, berikut ini merupakan keselamatan yang harus diperhatikan oleh seorang blaster.

• The Rule

1. Pastikan peralatan blasting sudah siap digunakan, biasanya mekanik dan helper yang sudah mempersiapkan, diantaranya air compressor,air hose,blasting machine,blast hose, and nozzle.
2. lengkapi tubuh dengan peralatan safety diantaranya,
    

   

Safety Clothes
Pakaian pelindung harus menahan serangan kimia dari tiga rute yang berbeda dari entri.
• perembesan - kimia bekerja dengan cara melalui gugatan itu,
• Penetrasi - masuk melalui ketidaksempurnaan fisik (kerusakan), dan / atau
• degradasi - sifat bahan kimia menurunkan gugatan.
Pakaian yang terkontaminasi harus dibuang di tempat kerja atau dibersihkan sebelum
menggunakan kembali. Personil terkena kontaminasi secara menyeluruh harus mandi dan mengenakan bersih
pakaian sebelum meninggalkan area kerja. Pakaian robek, seharusnya tidak dipakai karena dapat
terjebak dalam mesin atau proyeksi struktural.

Protective Headgear dapat mencegah cedera menghancurkan kepala. Pemilihan yang tepat
perlindungan kepala untuk bahaya yang berbeda sangat penting. Headware pelindung
meliputi:
• Hard Hats,
• bump hats,
• hair covers.

Eye protection yang tersedia dalam berbagai bentuk untuk melindungi mata dari partikel terbang, debu,
percikan api, percikan dan sinar berbahaya. Jenis yang sesuai pelindung mata harus digunakan
untuk setiap pekerjaan.

Safety Glasses memiliki impact-resistant frames dan lensa yang memenuhi OSHA dan Amerika
Safety Institute (ANSI) standar nasional. Mereka juga mungkin memiliki perisai sisi, cangkir atau
lensa berwarna untuk memberikan perlindungan tambahan. disimpan di tempat yang bersih dan kering.

safety shoes dapat mengurangi sekitar 12.000 cedera kaki kecelakaan yang terjadi setiap
tahun. dirancang untuk melindungi kaki dari mesin umum kecelakaan-jatuh atau bergulir benda, luka dan tusukan. Seluruh kotak kaki dan insole Sepatu keselamatan menawarkan perlindungan lebih dari splash dan percikan bahaya.

Sarung tangan keselamatan datang dalam desain yang berbeda, panjang dan komposisi kimia. Panjang
harus memberikan perlindungan penuh dan material harus tahan terhadap bahan kimia
Pemilihan sarung tangan kerja yang tepat dapat
melindungi Anda dari cedera yang tidak perlu atau kontaminasi. Sarung tangan pelindung yang umum digunakan
meliputi berikut ini.
• Sarung tangan sekali pakai - biasanya plastik ringan, melindungi dari iritasi ringan.
• Kain sarung tangan - kapas atau kain lainnya, meningkatkan grip, perlindungan minimal dari kontaminan.
• Sarung tangan karet - mungkin juga dari plastik yang berbeda, melindungi dari bahan kimia kontaminasi.
• Kulit sarung tangan - melindungi dari abrasi.
• sarung tangan Mesh logam - melindungi dari luka / goresan, digunakan dengan alat pemotong.
• sarung tangan Aluminized - melindungi tangan dari panas intens.

Respirator dan ventilasi dapat meminimalkan bahaya racun yang masuk ke pernapasan
Respirator meliputi jenis berikut.
• masker sekali pakai debu / filter - serat masker di hidung dan mulut; penyaring partikulat.
• Setengah masker - cocok di hidung dan mulut, kartrid menyerap gas-gas dan uap, pilih cartridge untuk uap atau gas tertentu.

Personil pengguna respirator harus melakukan hal berikut untuk perlindungan penuh dari bahaya pernapasan:

• mendapatkan pengetahuan tentang bahaya pernapasan;
• memperoleh pelatihan pernapasan yang tepat;
• mendapatkan pas pernapasan yang tepat dan pengujian;
• menjaga respirator bersih dan disimpan dengan benar;
• menggunakan respirator yang tepat / cartridge untuk pekerjaan itu, dan
• menerima pemantauan kesehatan berkala

Demikian sedikit aturan untuk keselamatan dalam blasting tentunya juga harus didukung oleh semua personil di perusahaan tersebut. Manajemen bertanggung jawab atas komunikasi yang tepat dari bahaya terhadap pekerja lapangan.
Manajemen juga bertanggung jawab untuk memberikan pelatihan keselamatan pekerja dan peralatan.
Pekerja harus melakukan operasi sesuai dengan SOP perusahaan. Semoga artikel ini bermanfaat.

Read more »