Proteksi katodik adalah suatu cara perlindungan korosi secara elektrokimia di mana reaksi oksidasi pada sel galvanik dikonsentrasikan pada anoda dan menghilangkan korosi pada katoda. Struktur yang akan dilindungi secara listrik dibuat negatip sehingga bertindak sebagai katoda. Elektroda yang lain secara listrik dibuat positip dan bertindak sebagai anoda hingga tercipta suatu sistem rangkaian arus listrik searah tertutup sebagaimana hanlnya bila sepotong logam terkorosi. Sistem ini membutuhkan anoda, katoda, aliran listrik di antara keduanya dan adanya elektrolit. Dengan kata lain, penerapannya hanya mungkin bila struktur yang diproteksi dan anoda berada pada hubungan secara langsung baik secara elektronik maupun elektrolit. Proteksi katodik dapat diterapkan dengan dua cara, yaitu :
Blasting Proses
Sandblasting adalah rangkaian kegiatan surface preparation dengan cara menembakkan partikel padat dengan ukuran Grit 18 - 40 seperti pasir silica, steel grit atau garnet ke suatu permukaan dengan tekanan tinggi sehingga terjadi tumbukkan dan gesekan.

Water Jetting
Water jetting merupakan rakaian surface dengan menggunakan metode air, fungsinya untuk memberikan anker pada surface agar pada proses painting nanti mendapatkan hasil yang maksimal

Painting Proses
Painting atau proses pengecetan merupakan rangkaian dari coating, untuk melindungi permukan dari lingkungan yang dapat menyebabkan karat pada surface

Rabu, 26 Desember 2012
Proteksi Katodik dan Proteksi Katodik Anoda Korban
1. Proteksi Katodik
Proteksi katodik adalah suatu cara perlindungan korosi secara elektrokimia di mana reaksi oksidasi pada sel galvanik dikonsentrasikan pada anoda dan menghilangkan korosi pada katoda. Struktur yang akan dilindungi secara listrik dibuat negatip sehingga bertindak sebagai katoda. Elektroda yang lain secara listrik dibuat positip dan bertindak sebagai anoda hingga tercipta suatu sistem rangkaian arus listrik searah tertutup sebagaimana hanlnya bila sepotong logam terkorosi. Sistem ini membutuhkan anoda, katoda, aliran listrik di antara keduanya dan adanya elektrolit. Dengan kata lain, penerapannya hanya mungkin bila struktur yang diproteksi dan anoda berada pada hubungan secara langsung baik secara elektronik maupun elektrolit. Proteksi katodik dapat diterapkan dengan dua cara, yaitu :
Proteksi katodik adalah suatu cara perlindungan korosi secara elektrokimia di mana reaksi oksidasi pada sel galvanik dikonsentrasikan pada anoda dan menghilangkan korosi pada katoda. Struktur yang akan dilindungi secara listrik dibuat negatip sehingga bertindak sebagai katoda. Elektroda yang lain secara listrik dibuat positip dan bertindak sebagai anoda hingga tercipta suatu sistem rangkaian arus listrik searah tertutup sebagaimana hanlnya bila sepotong logam terkorosi. Sistem ini membutuhkan anoda, katoda, aliran listrik di antara keduanya dan adanya elektrolit. Dengan kata lain, penerapannya hanya mungkin bila struktur yang diproteksi dan anoda berada pada hubungan secara langsung baik secara elektronik maupun elektrolit. Proteksi katodik dapat diterapkan dengan dua cara, yaitu :
Kamis, 13 Desember 2012
Bahaya Korosi/Karat
Salah satu potensi yang menyebabkan kegagalan komponen industri
adalah korosi. Korosi adalah reaksi elektrokimia antara logam dan
lingkungannya, baik secara eksternal maupun internal. Korosi adalah
proses alamiah yang menyerang sebagian logam di bawah kondisi lingkungan
korosif. Sebagian besar operator telah melaporkan bahwa sebanyak 60%
dari biaya kerusakan industri secara langsung berkaitan dengan korosi.
Oleh karena itu, untuk memprediksi terjadinya korosi dan persiapan
mencegah secara dini akibat ditimbulkan korosi harus ditemukan. Karena
kegagalan akibat korosi akan menimbulkan biaya yang tinggi baik untuk
memperbaiki, biaya tinggi dalam arti kehilangan produk atau produk yang
terkontaminasi, biaya tinggi dalam hal pencemaran dan kerusakan
lingkungan dan pada akhirnya dapat menimbulkan biaya tinggi dalam hal
keselamatan manusia.
Senin, 12 November 2012
Coating Menjadi Jalan hidup
Tidak pernah terpikir sebelumnya untuk
saya masuk pada dunia coating, bagi saya ini adalah dunia yang baru dan penuh
dengan tantangan. Sebelumnya latar belakang pendidikan saya adalah tekhnik
informatika yang tentunya saya hanya terbiasa dengan komputer, jaringan,
software, hardware dan lain-lain. Tapi kali ini saya dihadapkan dengan sebuah
dunia baru yang tidak terlalu saya ketahui yaitu “COATING”. Saya sendiri kurang
memahami apa sebenarnaya coating itu, Yang terlintas di pikiran saya “Untuk apa
sih coating?”, “manfaatnya apa sih coating?” dan masih banyak sekali pertanyaan
yang ada di kepala ini. Yang saya tahu coating itu hanya sebatas mengecat
dinding rumah, pagar, atau paling mentok motor dan mobil (Decorative), dan saya
pun tidak memperdulikannaya karena saya sendiri kurang tertarik dan tidak memperhatikan
coating itu sendiri.
Minggu, 11 November 2012
Korosi
Korosi
adalah peristiwa perusakan logam akibat terjadinya reaksi kimia dengan
lingkungan yang menghasilkan produk yang tidak diinginkan. Lingkungan
dapat berupa asam, basa, oksigen dari udara, oksigen didalam air atau
zat kimia lain. Perkaratan besi adalah peristiwa elektrokimia sebagai berikut :
- Besi dioksidasi oleh H2O atau ion hydrogen
Fe(s) → Fe2+(aq) + 2e- (oksidasi)
2H+ (aq) → 2H(aq) ( reduksi )
- Atom-atom H bergabung menghasilkan H2
2H(aq) → H2(g)
- Atom-atom H bergabung dengan oksigen
2H(aq) + ½ O2(aq) → H2 O(l)
- Jika konsentrasi H+ cukup tinggi (pH rendah), maka reaksi
Fe + 2H+ (aq) → 2H(aq) + Fe2+ (aq)
2H(aq) → H2(g)
- Ion Fe2+ juga bereaksi dengan oksigen dan membentuk karat (coklat keerah-merahan ) dengan menghasilkan ion H+ yang selanjutnya direduksi menjadi H2-
4Fe2+ (aq) + O2(aq) + 4H2 O(l) + 2xH2 O(l) → 2Fe2O3H2O)x(s) + 8H+
Reaksi totalnya menjadi
4Fe(s) + 3O2(aq) + 2x H2 O(l) → 2Fe2O3H2O)x(s)
Minggu, 04 November 2012
Epoxy Primer
Epoxy Primer merupakan bahan untuk melindungi logam dari proses oxidasi dan bersifat tahan air.
Anda harus menggunakanya paling tidak sebanyak 1 atau 2 lapis saja.
Bengkel cat menggunakan jenis epoxy primer ini sebelum mereka menggunakan bahan lain untuk lapisan berikutnya. Dikarenakan Epoxy Primer ini Tahan terhadap air maka berfungsi juga untuk :
Anda harus menggunakanya paling tidak sebanyak 1 atau 2 lapis saja.
Bengkel cat menggunakan jenis epoxy primer ini sebelum mereka menggunakan bahan lain untuk lapisan berikutnya. Dikarenakan Epoxy Primer ini Tahan terhadap air maka berfungsi juga untuk :
- Melindungi bahan yang terbuat dari logam dari karat
- Melekat sangat bagus pada logam dan menghasilkan lapisan dasar yang sempurna untuk pengecatan .
Epoxy Surfacer
Epoxy Surfacer digunakan untuk melindungi lapisan cat dasar dari bermacam-macam bahan dan pengencer yang terdapat pada produk lapisan atas dan memberikan daya lekat yang tinggi. Epoxy Surfacer juga membantu pencapaian kesamaan warna mixing colour pada pengecatan.
Epoxy Surfacer digunakan untuk melindungi lapisan cat dasar dari bermacam-macam bahan dan pengencer yang terdapat pada produk lapisan atas dan memberikan daya lekat yang tinggi. Epoxy Surfacer juga membantu pencapaian kesamaan warna mixing colour pada pengecatan.
Minggu, 21 Oktober 2012
Epoxy
Epoxy
adalah suatu kopolimer, terbentuk dari dua bahan kimia yang berbeda.
Ini disebut sebagai "resin" dan "pengeras". Resin ini terdiri dari
monomer atau polimer rantai pendek dengan kelompok epoksida di kedua
ujung. Epoxy resin Paling umum yang dihasilkan dari reaksi antara
epiklorohidrin dan bisphenol-A, meskipun yang terakhir mungkin akan
digantikan dengan bahan kimia yang serupa. Pengeras terdiri dari monomer
polyamine, misalnya Triethylenetetramine (Teta). Ketika senyawa ini
dicampur bersama, kelompok amina bereaksi dengan kelompok epoksida untuk
membentuk ikatan kovalen. Setiap kelompok NH dapat bereaksi dengan
kelompok epoksida, sehingga polimer yang dihasilkan sangat silang, dan
dengan demikian kaku dan kuat. Proses polimerisasi disebut "curing", dan
dapat dikontrol melalui suhu, pilihan senyawa resin dan pengeras, dan
rasio kata senyawanya; proses dapat mengambil menit untuk jam. Beberapa
formulasi manfaat dari pemanasan selama masa penyembuhan, sedangkan yang
lainnya hanya memerlukan waktu, dan suhu ambien.
Minggu, 14 Oktober 2012
Korosi
Korosi (corrosion) atau karat
sebenarnya adalah gejala kebalikan dari proses produksi besi dari
bijihnya. Bila membuat besi dari bijih besi memerlukan usaha yang sangat
sulit, tetapi pada proses korosi justru sebaliknya. Bahan korosif malah akan dengan sangat mudah tergerus habis dan kembali menjadi bijih agar bisa menyatu dengan alam.
Rabu, 10 Oktober 2012
Sandblasting
Sandblasting is a general term used to describe the act of propelling
very fine bits of material at high-velocity to clean or etch a surface.
Sand used to be the most commonly used material, but since the lung
disease silicosis is caused by extended inhalation of the dust created
by sand, other materials are now used in its place. Any small,
relatively uniform particles will work, such as steel grit, copper slag, walnut shells, powdered abrasives, even bits of coconut
shell. Due to the dangers of inhaling dust during the process,
sandblasting is carefully controlled, using an alternate air supply,
protective wear, and proper ventilation.
Selasa, 09 Oktober 2012
Elcometers
Elcometer
456 Integral Coating Thickness Gaug
Part Number : A456FBI1
Description : Basic
Ferrous Integral Scale 1
Metric : 0 -
100 μm
Imperial : 0-60 mills
|
Elcometer 128 Pictorial Surface Standart
|
Surface Standards include:
BS EN ISO 8501-1:2007/SIS 055900
BS EN ISO 8501-4:2006
The SSPC Standard - VIS 1
The SSPC Standard - VIS 2
The SSPC Standard - VIS 3
The SSPC Standard - VIS 4
The SSPC Standard - VIS 5
|
Sandblasting
Sandblasting is a general term used to describe the act of propelling
very fine bits of material at high-velocity to clean or etch a surface.
Sand used to be the most commonly used material, but since the lung
disease silicosis is caused by extended inhalation of the dust created
by sand, other materials are now used in its place. Any small,
relatively uniform particles will work, such as steel grit, copper slag, walnut shells, powdered abrasives, even bits of coconut
shell. Due to the dangers of inhaling dust during the process,
sandblasting is carefully controlled, using an alternate air supply,
protective wear, and proper ventilation.
Senin, 08 Oktober 2012
Minggu, 07 Oktober 2012
Blasting Equipment
1. Standart Blasting Hose (Yellow Stripe)
![]() |
I.D
12mm(½")
25mm(1")
32mm(1¼")
39mm (1½")
|
O.D
27mm
39mm
48mm
56mm
|
Length
20m/40m
20m/40m
20m/40m
20m/40m
|
Safety Working Pressure= 150 psi Safety Factor = 3
Corrosion
Corrosion is the gradual destruction of material, usually
metals, by chemical reaction with its environment. In the most common
use of the word, this means electrochemical oxidation of metals in reaction with an oxidant such as oxygen. Rusting, the formation of iron oxides, is a well-known example of electrochemical corrosion. This type of damage typically produces oxide(s) or salt(s) of the original metal. Corrosion can also occur in materials other than metals, such as ceramics or polymers,
although in this context, the term degradation is more common.
Corrosion degrades the useful properties of materials and structures
including strength, appearance and permeability to liquids and gases.
Jumat, 05 Oktober 2012
Surface Preparation
Surface preparation is
the process of removing preexisting coating(s), residue, organic
matter, oxidation, or other contaminants from a surface, and it can
range from a basic wipe-down or sanding to a total stripping, using
tools and equipment designed specifically for the surface and coating at
hand. The surfaces being prepped are usually steel, concrete, or metal,
and can include floors, walls, decks, countertops, walkways, or roads.
Coatings and contaminants that are removable include paint, oil, dust,
mold, or rust.
PT Tosanda Dwi Sapurwa offer s varioustypes of surface preparation methods
which suitable to your needs, such as:
Services
1. Surface Preparation and Treatment
-
Solvent cleaning
-
Hand/Power Tool Cleaning
-
Dry/wet/Non Polluted Abrasive Blasting
-
Water Jet cleaning
- Concrete Surface Preparation
Welcome
SELAMAT DATANG DIWEBSITE KAMI !!
Kami
adalah perusahaan yang bergerak dalam bidang kontraktor khususnya jasa
pembersihan karat dengan cara abrasive, berikut adalah jasa service kami
:
- Corrosion Control Assessment
- Corrosion control Consultation & Inspeection
- Surface Preparation
- Dry, Wet, Non-Populated Abrasive Blasting
- Protective, floor & special Coating
- Wear Preparation, Reclaim & Repair
- Blasting-Coating Material & Equipment Supplies
Perusahaan
kami memiliki pengalaman kerja untuk service tersebut diatas, salah
satunya adalah pekerjaan Sandblasting dan coating.
Kamis, 04 Oktober 2012
Tosanda's Values
PT Tosanda Dwi Sapurwa and its employees are committed to providing surface preparation, coatings applications, and any associated services that exceed our customer’s requirements.
Our primary goal is to be the best in our field and furnish the customer with the finest in quality and value.
Our primary goal is to be the best in our field and furnish the customer with the finest in quality and value.
Rabu, 03 Oktober 2012
About Us
PT Tosanda Dwi Sapurwa offers industrial coating, and abrasive blasting solutions for industrial settings. We provide a full range of coating solutions for new construction, maintenance and resurfacing projects. As corrosion prevention and repair specialists, we engineer and implement solutions on most types of internal and external industrial surfaces.
Based on our experiences, we understand the challenges of turnarounds. We take care to optimize shutdown work to your advantage, minimizing outage downtime while protecting your capital assets.
Based on our experiences, we understand the challenges of turnarounds. We take care to optimize shutdown work to your advantage, minimizing outage downtime while protecting your capital assets.